在金屬軟管的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為了提高波紋管的承載能力，避免其遭受機械方面的損傷，必須采取相應(yīng)的加強和保護措施，對于通徑較小的波紋管，多為鎧裝鋼絲網(wǎng)套的結(jié)構(gòu)形式。

　　分析金屬絲網(wǎng)套的強度，首先把結(jié)構(gòu)參數(shù)及它們之間的關(guān)系搞清楚，  網(wǎng)套是由若干股，每股若干根，直徑為D的金屬絲編織而成的。它以一定的規(guī)律包覆在波紋管圓柱表面上。 因此，為了合理地利用金屬絲網(wǎng)套的強度，必須了解波紋管的承載能力。

　　由于以金屬絲網(wǎng)套為“筋骨”的膠管是現(xiàn)代金屬軟管的前身，所以，在分析現(xiàn)代金屬軟管網(wǎng)套的強度之前，我們先來研究一下膠管的金屬絲網(wǎng)在受力條件下的情況，膠管的剛性很小，所以，介質(zhì)壓力引起的負荷基本上是由金屬絲網(wǎng)承受的。金屬軟管與膠管不同，由于它們橫向剛度比縱向剛度大得多。所以，介質(zhì)壓力引起的很大一部分橫向負荷是由波紋管承受的，而縱向負荷則主要由金屬絲網(wǎng)來承受了。

　　因此，金屬軟管網(wǎng)套的編織角與膠管金屬絲網(wǎng)的編織角有差異。

　　據(jù)上所述可以看出：作用在金屬絲網(wǎng)套上的那部分橫向負荷越小，也就是說，波紋管的橫向承受載荷的能力越大，則平衡編織角就越小。因此，與膠管的平衡編織角不同，常把金屬軟管網(wǎng)套編織角定得小一些。

　　由于制造工藝上存在以下困難：金屬絲線股集聚；股內(nèi)金屬絲折斷；交錯及線股不均勻地拉伸；特別是接頭、網(wǎng)套、波紋管三位一體連接時，若采用滾焊工藝，金屬絲截面積減小；若采用熔焊工藝，金屬絲產(chǎn)生一定范圍的熱影響區(qū)。因此，金屬絲均勻承受負荷的情況是不存在的。因為用解析的方法研究上述因素的影響，實際上是極不準確的。

　　對于通徑較大的金屬軟管，在撓性要求不高的場合，如果還是用金屬絲來編織網(wǎng)套，就不經(jīng)濟了。據(jù)了解，國外對于補償貯罐地基下沉所用的金屬軟管及其它場合使用的橫向補償小的、彎曲半徑大的金屬軟管，主要采用波紋管鎧裝鋼帶網(wǎng)套的結(jié)構(gòu)形式。